Voor een klant in de voedingsmiddelenindustrie hebben we de complete besturing gemaakt voor een volautomatische blancheur voor het koken(blancheren) van groenteproducten. Hierbij hebben we rekening gehouden met de eisen van de klant. De machine zorgt er voor dat de groenten via een transportband ondergedompeld worden in kokend water. Hierdoor wordt de smaak van het product optimaal behouden.

Voor de machine is de besturingskast ontworpen inclusief alle elektrische schema’s. Hierbij moest rekening worden gehouden
met de gekozen componenten en de functionele eisen van de machine waaronder de HCCP normen. Verder moest de kast voorzien zijn
van een kast temperatuurregeling om de temperatuur in de besturingskast op temperatuur te houden.

Enkele onderdelen die in de hardware zijn meegenomen zijn:

• Temperatuursensoren
• Flow Sensoren
• Besturing van Flow Regelventielen
• Siemens Frequentieregelaars
• Motorsturing
• Noodstop-circuit
• Touchscreen besturing
• Siemens PLC om al deze elementen naadloos met elkaar te laten samenwerken
• Remote IO station

Voor deze machine is door ons een besturingskast gemaakt die voldoet aan de HCCP normen. Hierbij is gebruik gemaakt van bovengenoemde onderdelen.
Alle componenten en bijbehorende besturingselementen zijn corresponderend gelabeld voor het eenvoudig storing zoeken.

Om efficiënt te kunnen werken is er gekozen om het Mini-PLS Koperrailsysteem van Rittal toe te passen.
Op deze verdeler-rail kunnen een bepaald aantal componenten eenvoudig bedraad worden met korte draadlengtes zodat hiervoor veel draad bespaard wordt.
Dit Railsysteem is ook toegepast om later eenvoudig,veilig en snel service te kunnen verlenen aan de hoofdverdeler.

Deze besturing is compleet opgeleverd inclusief installatie en testen aan de machine. Hierbij zijn alle componenten
aangesloten en is de besturing getest. Hierbij is ook de FAT door ons uitgevoerd en opgeleverd aan een tevreden klant.

Voor een klant in de voedingsmiddelenindustrie hebben we de complete doseermachine besturing gemaakt voor een doseermachine van
vloeibare voedingsmiddelen. Deze machine kan volautomatisch potjes vullen met een zeer hoge nauwkeurigheid. De machine
kan een hoeveelheid doseren tot een herhalings-nauwkeurigheid van 0,05 ml, afhankelijk van het medium.

De software is geprogrammeerd in Siemens besturing. Hierbij zijn de volgende eisen van groot belang:

1. De nauwkeurigheid
2. De snelheid
3. Volautomatisch- / semi-automatisch afvullen
4. Eenvoudig te wisselen tussen doseerhoeveelheden
5. Automatische reinigingscyclus

Een deel van deze eisen konden worden vervuld door gebruik te maken van een servomotor met bijbehorende servoregelaar.
Cruciaal hierbij was dat deze regelaar doormiddel van profinet aan de PLC is gekoppeld waardoor de posities kunnen worden
geschreven naar de servoregelaar.

Voor het oplossen van productieproblemen is het mogelijk de machine volledig handmatig te bedienen.

Voor de doseermachine besturing is de besturingskast ontworpen inclusief alle elektrische schema’s. Hierbij moest rekening worden gehouden
met de gekozen componenten en de functionele eisen van de machine waaronder de HCCP normen.
Enkele onderdelen die in de hardware zijn meegenomen zijn:
• Automatisch en semi-automatisch doseren
• Servomotor met kogelomloopspindel aandrijving van de pomp
• Servoregelaar
• HMI bedieningspaneel besturing
• Transportband besturing
• Pottenseparator
• Pneumatisch bediende kogelkranen inclusief positiefeedback
• Siemens PLC om al deze elementen naadloos met elkaar te laten samenwerken.

Voor deze doseermachine besturing is in onze werkplaats een besturingskast gemaakt die voldoet aan de HCCP normen.
Hierbij is gebruikgemaakt van bovengenoemde onderdelen. Al deze onderdelen zijn netjes op elkaar aangesloten. Alle
componenten en bijbehorende besturingselementen zijn corresponderend gelabeld voor het eenvoudig storing zoeken.

Deze doseermachine besturing is compleet opgeleverd inclusief installatie en testen aan de machine. Hierbij zijn alle componenten
aangesloten en is de besturing getest. Hierbij is ook de FAT door ons uitgevoerd en opgeleverd aan een tevreden klant.

Voor een klant in de voedingsmiddelenindustrie hebben we de complete PLC besturing gemaakt voor een volautomatische braadmachine voor het bereiden van vleesproducten. Hierbij hebben we rekening gehouden met de eisen van de klant. De machine zorgt er voor dat de vleesproducten langs een aantal verwarmingselementen worden getransporteerd waardoor de garing kan worden verwezenlijkt.

Voor de machine is de besturingskast ontworpen inclusief alle elektrische schema’s. Hierbij moest rekening worden gehouden
met de gekozen componenten en de functionele eisen van de machine waaronder de HCCP normen.
Enkele onderdelen die in de hardware zijn meegenomen zijn:

• Temperatuursensoren
• Besturing van de warmte-elementen
• Frequentieregelaar besturing
• Motorsturing
• Diverse pneumatiek besturing
• Noodstop-circuit
• Touchscreen besturing
• Omron PLC besturing om al deze elementen naadloos met elkaar te laten samenwerken.

Voor deze machine is in onze werkplaats een besturingskast gemaakt die voldoet aan de HCCP normen. Hierbij is gebruik gemaakt van bovengenoemde onderdelen.
Hierbij is gebruik gemaakt van bovengenoemde onderdelen. Alle componenten en bijbehorende besturingselementen zijn corresponderend gelabeld voor het eenvoudig storing zoeken.

Deze PLC besturing is compleet opgeleverd inclusief installatie en testen aan de machine. Hierbij zijn alle componenten
aangesloten en is de besturing getest. Hierbij is ook de FAT door ons uitgevoerd en opgeleverd aan een tevreden klant.